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煤机配件--综采工作面检修如何更换大件之*

煤机配件--综采工作面检修如何更换大件之*

 
    河南矿大煤机配件公司特为大家提供免费的检修技术资讯:
      下面先从俩方面来说:
      
    一、准备工作:
        1、采煤机割煤到机尾后停机。
        2、机尾端头架滞后拉一次,保证机尾有足够的检修空间。
        3、将机尾后10架打出护帮板,并在护帮板后垫板梁做到有效地控制煤帮。
    二、主要检修项目工艺流程
       (一)、更换左摇臂、滚筒、机组破碎机
       1、将采煤机停在机尾处,在工作面停电前,用四台5T导链吊起摇臂,在其下搭好两个木垛,拆除调高油缸销子,拆除电缆水管。
       2、依次拆除后滚筒、采煤机破碎机、后摇臂、前滚筒并运出。
       3、将前滚筒运到安装地点后,吊起,与行星头对正,安装好前滚筒。
       4、将后摇臂、后滚筒运到安装地点,利用四台吊链(必须用马蹄环将其连接好)吊起摇臂,用铲车配合将摇臂安装在机身上,安装时,只有确保起吊工具和支架完好可靠的情况下方可进行起吊。
       5、吊起后滚筒,与行星头对正,安装好。
       6、接好各部位电缆和水管。
       7、按照标号安装其它的附属小件及管路。
       8、各部的螺栓、螺丝、丝堵、盖板必须牢固、齐全、可靠,并符合厂家标准。
       9、管路及接头无损坏、无漏液。
       10、采煤机的喷雾水流量和压力符合要求。
       11、各部检查完好后,方可试车,试车前必须清理采煤机周围的杂物,文明生产符合要求。
       12、各电机转向必须正确,各部声音正常,冷却水路畅通,保护齐全,动作可靠。
       13、摇臂升、降灵活,牵引正常,滑靴行走平稳、可靠。
       (二)更换采煤机右行走箱
       1、  将采煤机停在机尾处,机尾方向留出几个销排,并将其中两销排折掉。折掉外盖板,将端头站和
       2、  拆掉拖缆装置。
       3、  将右行走箱拧上起吊环,将行走箱前对应的支架生根,用支架作起吊点,并用吊链吊着,使链条拉紧为止。
       4、  折下行走花键轴的端盖,拿出卡簧。
       5、  依次用风动扳手拧下,固定丝杠。
       6、  用手压泵取下液压螺母。
       7、  将运输机拉回,采煤机就停留在原来的位置,行走箱随运输机拉回。
       8、  用液压千斤顶,以销排为支点,向机尾方向推行走箱。
       9、  起吊行走箱的吊链要逐渐向机尾方向转移起吊点,也可以用支架护帮板用小链拴着往机尾方向走。
       10、              将行走箱推到,折掉销排处,行走箱自然掉道,用支架护帮将其吊出。
       11、              叉车无法运行走箱到,运输机内时,只要运到机尾前,用护帮将其吊*折掉销排处。
       12、              将新行走箱拧上起吊环,以支架为起吊点用吊链或支架的升降立住,加上液压单体的配合,将行走箱销排的道。
       13、              用液压千斤顶,以销排为支点,向机头方向推行走箱。
       14、              起吊行走箱的吊链要逐渐向机头方向转移起吊点,将行走箱运到旧行走箱折出的位置。
       15、              用采煤机摇臂将采煤机机身支撑起,将运输机向煤壁推出,用调高千斤顶上下活动采煤机机身,使花键轴上轴孔的齿槽对准,并将装入。
       16、              确定对准后,可用液压千斤顶,用立柱作支点,将行走箱推向机身。
       17、              依次用风动扳手拧上固定丝杠。用手压泵将液压螺母安装到位。
       18、              将拖缆装置恢复位置。
       (三)更换液压支架立柱
       安全检查→将支架好立柱“锁死” →全面清洗支架尤其是立柱上方及附近→支架上方用干净塑料布遮蔽防止落尘→将需更换的立柱采取“三向固定”(立柱两侧起吊环各用一吊链与临近立柱固定牢固,另一侧在立柱靠采空侧固定牢固)的防倒措施→取出需更换的立柱与顶梁的连接销→将立柱缓慢降**底→取出需更换的立柱与底座的连接销→取出支架立柱、 将新立柱运到位→上好新立柱与底座的连接销→缓慢升起立柱将其与顶梁用销(销必须上好防脱保险)连接→安全检查→撤除防倒装置→清理工具

    河南矿大煤机配件公司专业生产各种型号的综采刮板机锻造配件,主要生产有刮板、链轮、链轮组件、E型螺栓、衡梁、哑铃销、销轨、连接环等。公司生产、检测设备健全,目前锻造车间主要设备有10吨、5吨、2吨模锻锤,3吨、2吨、1吨 自由锤及与之相配套的各种模具。加工中心、加工车间有多台铣、车、钻、磨、镗设备:并设有处理车间和喷丸车间。