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煤机配件-改进鸡西采煤机滚筒主要参数的确定

煤机配件-改进鸡西采煤机滚筒主要参数的确定

 
    河南矿大煤机配件公司为大家分析“改进滚筒主要参数的确定”,具体有8个方面分析:
      1.1截线距是影响截齿受力和截割比能耗的重要因素,根据截线距公式f=2hmax(tg —_t )可知,截线距与煤岩特性,切屑厚度,截齿形状有关。改进滚筒要求能截割硬度较大的煤岩,不要求块度,因此采用较小的截线距,由截线距公式可确定t=40mm。 
      1.2、端盘截齿截线距采用变截距。改进滚筒的端盘有6条截线,截线距较小,安装较多的截 齿,以减少截齿受力,每条截线上有3个截齿,截线距分别为38mm、30mm、25ram、20mm、15mm。截齿倾斜角度分别为15。、0。、9。、18。、27。、35。。端盘共装27个截齿(普通滚筒为18个截齿)。分为3组,均匀地分布在端盘周围,每组截齿的倾斜角度顺着滚筒转向从小到大排列
      1.3、改进滚筒的叶片截齿采取顺序式布置, 一线三齿,均为O。齿,共有36个截齿,截齿密度为15.25/m2。
      1.4、改进滚筒的叶片厚为60mm,以保证叶片上的齿座焊接机械强度的牢固性。 
      1.5、改进滚筒叶片外缘的升角略增大,不影响滚筒的装煤效果。并配套采煤机增加弧形式或门形挡煤板来补充装煤效果。 
      1.6、根据滚筒截割硬煤的特点及装煤效果,以及很多普通滚筒自身改造,普通滚筒均为螺旋头数为3头。为方便改造故改进硬煤滚筒螺旋头数确定为3头。 
      1.7、改进滚筒的镐形截齿和齿座还具有以下特点:增大截齿硬质合金的直径和长度,堆焊耐磨层,提高镐齿前锥面硬度;增大齿座的焊接面积,将齿座由悬臂固定式变为镶嵌固定式,采用新式卡环周定截齿;采用焊接新工艺,防止齿座焊接裂纹现象,采用二氧化碳保护焊,保证齿座的焊接强度。 
      1.8、为了改进滚筒适应复杂地质条件下的截割硬质煤,要掌握和了解采煤机截割硬煤时的工况,对改进滚筒截割硬煤岩时平均负载电流,*大冲击电流,启动引刀电流以进行现场测试,保证其可行性,要满足采煤机的强度要求。 生产实践表明,改进滚筒的技术参数,合理选择,实现了采煤机能割硬质煤岩,经济效益好。同时说明改进采煤机滚筒,是适应复杂地质条件下,采煤机能割硬质煤岩的一个有效技术途径,是先进生产力发展要求。

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